一、汽车内饰麻片自动加热烘箱主要技术参数
1、生产工艺：生产产品：ECOCOR板，尺寸W1100*D880mm；生产工艺：ECOCOR板在烘箱里烤5分钟，到200±3℃，取料节拍45-50秒；放料方式：手工定点放料，取料方式：机械手取料；
2、外形尺寸：L4050*W1820*H2740mm；
3、内胆尺寸：L1180*W1200*H1400mm；
4、温度范围：室温～+250℃（任意温度恒温）， 每间隔1℃可设置；
5、仪表显示精度：±0.1℃；
6、温度波动度：±1℃
7、温度均匀度：±3℃(恒温状态下，空载测试) ， 目前工艺取件产品表面温度200±3℃，根据后续工艺可调节；
8、升温速率：升温至210℃25分钟；
9、外壳温度：温升不超过环境+10℃；
10、电源：三相五线制，380V，50HZ；
11、总功率：100KW；
二、汽车内饰麻片自动加热烘箱炉体结构特征
1、外壳材料：采用1.5mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；
2、内胆材料：采用1.5mm厚SUS304不锈钢镜面板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀。
3、脚杯：装有可调节脚杯，方便调节箱体高度及水平度， 装有万向移动脚轮，方便移动;
4、自动门：放料侧装有自动滑动门，上下均装有”L”形滑轨，由plc控制自动打开；
5、冷却系统：顶部装有2台1.5kw冷却风机，１台进气１台排气，30分钟从210±3℃冷却至接近室温(比室温高10℃)。
三、汽车内饰麻片自动加热烘箱控制系统
1、运风马达：西门子1.5KW运风马达2台；
2、风轮：12寸不锈钢运风风轮2件；
3、控制电箱：配控制电箱于右侧部，电器面板操作方便，简单，易于维护。
4、加热管控制：采用SCR电力调整器，平稳输送电流大小控制每组发热管；
5、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
6、其它：控制电器均采用施耐德和欧姆龙品牌。
四、汽车内饰麻片自动加热烘箱特殊要求
1.要求零件在烘烤的加热时间：300 S，而注塑设备的加工周期为45-50秒，即注塑设备的机械手大约每45-50秒到烘箱处取加热好的ECOCOR板一次（一次两件，左右各个一件）
2.零件停留在热烤箱里大概5分钟，加热到200±3℃，然后向注塑设备的机器人发出请求，机械人利用爪具移走两个零件（左右各一）并且送到注塑设备里。
3.注塑机需要请求热烤箱的信号支持
4.上料方向：由上向下8个传送装置整合在链式升降系统中以便我们获得大约6分钟的加热时间，满足ECOCOR板的要求，即在210±3℃的烘箱里停留6分钟加热到200±3℃
5.烘箱内各部分温度均匀，温差控制在5℃以内，高温报警
6.烘箱采用热风加热
7.烘箱必须有安全措施，防止局部过热发生火灾，ECOCOR板超过220度会燃烧
8.烘箱需要设置除尘装置，避免纤维等物在烘箱内积聚
9.保证动作精度，在规定的时间内，送料装置移动的距离固定，时间及距离均可在触摸屏直观显示及调整
10.送料装置采用刚性连接，保证ECOCOR板的传送位置准确
11.不加热时，烘箱利的热空气快速抽走，实现快冷却，30分钟冷却到室温
12.避免热及其他方式的环境污染
13.传动装置防止传动过程中，ECOCOR刮碰炉壁，无锋利的边角，防止刮伤零件
14.所有处在高温区的零件，均采用耐高温的材料
15.风机不转加热系统不工作，加热停止后风机应继续运转降到室内温度，风机应该有检测实际状态的装置
16.控制面板上有电流表（有几组加热就对应有几个电流表）
17.传送装置上应有零件定位，保证操作者每次把零件放在同一位置
18.在满足使用条件下尽量减少占地面积
五、汽车内饰麻片自动加热烘箱安全设计
1.上模锁死系统，包装上模不会突然下落
2.光栅
3.用于维修的安全门
4.安全门连锁
5.所有能源点必须能够被锁死
6.危险区域必须有警示标识
